서피스: | 검은 / 헤드라이트 | 길이: | 맞추어서 받아들이세요 |
---|---|---|---|
상품 이름: | 합금 강 철근 | 재료: | M42 / 1. 3247 / HS2-9-1-8 / SKH59 |
특징: | 강인성 | ||
하이 라이트: | M42 합금 강 철근,SKH59 합금 강 철근,HS2-9-1-8 불순물 둥근 봉 |
AISI 고속강 강재 M42 공구강은 추가적 8% 코발트와 몰리브덴 시리즈 고속도강 합금입니다. (HSS 철강 M42) 8% 코발트 툴 비트는 합금과 다른 인성재를 경화하는 작업을 기계화해서 설계됩니다. 그들은 내수성과 공구수명을 증가시켰습니다. 이것은 성능과 사랑은 은반 위에의 보유를 개선합니다. M42 강철 조성물은 어려움과 견고성의 좋은 결합을 조장합니다.
고속도강 M42 철강은 공구 교체 사이에 제시간에 더 높은 커팅 스피드 때문의 생산 환경에서 또는 증가로부터 더 부족한 순환 주기를 고려하면서, 더 전통적 고속도강과 비교되는 것으로서 넓게 그것의 뛰어난 적열 경도 때문에 제조하여 금속 제조업에서 그리고 절삭 공구류에서 사용됩니다. HSS M42 공구강은 또한 카바이드로 만들어진 똑같은 도구와 비교될 때 더 덜 방해된 삭감과 비용을 위해 사용될 때 자르는 경향이 없습니다. 고속강을 코발트-베어링으로부터 만들어진 도구는 종종 서한 HSS-코에 의해 확인될 수 있습니다.
AISI M42 공구강은 관습적으로 제조된 코발트 합금 고속도강입니다. 최종 생성물이 탄화물 크기와 유통의 관점에서 좋은 구조에 의해서 획득되도록 제조 절차의 여러 단계는 선택되고 제어됩니다. 이것은 끝난 도구를 위한 뚜렷한 이점입니다.
M42 고속강은 묘사됩니다
2. 공통 M42 공구강 관련 명세서와 M42 고속도 강철 당량
국가 | 미국 | 헤르만 | 일본 |
표준 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
등급 | M42 | 1.3247/HS2-9-1-8 | SKH59 |
3. AISI M42 공구강 화학조성 특성 비교
ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co | ||||||||
M42 | 1.05 | 1.15 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.65 | 3.50 | 4.25 | 0.95 | 1.35 | 9.00 | 10.00 | 1.15 | 1.85 | 7.75 | 8.75 |
DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co | ||||||||
1.3247/HS2-9-1-8 | 1.05 | 1.15 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | Co | ||||||||
SKH59 | 1.05 | 1.15 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
4. AISI M42 공구강 HSS의 역학적 성질
특성 | 유닛 | 온도 'C / 'F | ||
20 / 70 | 400 / 750 | 600 / 1110 | ||
비중 | Kg/m3 lbs/in3 | 8.03 .290 8.03 .290 | 7.93 .286 | 7.87 .284 |
탄성 계수 | kN/mm32 psi | 225 33 · 10 6 | 200 29 · 10 6 | 180 26 · 10 6 |
열식의 계수 20' C / 70' F로부터의 확장 |
'C마다 'F마다 | ― | 11.5 · 10-6 6.4 · 10-6 11.5 · 10-6 6.4 · 10-6 | 11.8 · 10-6 6.6 · 10-6 11.8 · 10-6 6.6 · 10-6 |
열전도율 | 중량 또는 용적 'C Btu / 제곱. ft. H 'F/in. | 24 166 | 28 194 | 27 187 |
비열 | J/kg 'C Btu / 파운드 'F | 420 0.10 | 510 0.12 | 600 0.14 |
역학적 성질 | 측정 | 임페리얼 |
견고성, 로크웰 C (1204년' C로부터 꺼진 오일, 5 분) | 64.3 | 64.3 |
견고성, 로크웰 C (1177년' C로부터 꺼진 오일, 5 분) | 65.5 | 65.5 |
견고성, 로크웰 C (1163년' C로부터 꺼진 오일) | 65.8 | 65.8 |
1191년' C에 꺼진 아이조드 충격 금이 없는 (유가 ; 510' C 기질 온도) | 13.6 J | 10.0 FT 파운드 |
1191년' C에 꺼진 아이조드 충격 금이 없는 (유가 ; 622' C 기질 온도) | 24.4 J | 24.4 J |
절삭성 (1% 탄소강) | 35.0 - 40.0% | 35.0 - 40.0% |
프와송 비 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
탄성률 | 190-210 GPa | 27557-30457 크시 |
5. 높은 고속 M42 공구강의 위조
M42 고속도가 650-760' C에 천천히 그리고 한결같게 단단하게 하고, 같게 하는 예비가열. 그리고 나서 1010-1150' C의 단조 온도로 더 빨리 증가하고 위조 전에 같게 하세요. 단조 온도가 980' C 아래로 떨어질 수 있게 허락하지 마시오 그러면 이것이 발생하면 re 난방은 필요할 것입니다. 위조한 후 항상 매우 천천히 m42 고속강을 냉각시키세요.
6. 절삭성
AISI 강철 등급 M42 공구강은 꿰뚫고, 돌려지고, 실이 꿰이고, 끄집어 내어지고, 그것이 소둔 상태에 있을 때 분쇄되고 타진되고 1% 탄소강 중 45%로 평가됩니다.
7. M42 공구강 고속도강 물질의 열처리
AISI M42 고속강은 (1599년' F) 871' C에 가열되고, 그리고 나서 고로에서 천천히 식었습니다.
복합 모양으로 광범위한 기계가공 또는 세공에 의해 만들어진 스트레스를 풉니다. 노에서 완냉을 뒤이어 1200년' F (600 내지 650' C)에 1110년의 온도에 도달하는 것 뒤에 1시간에서 2 시간 동안 중성 공기에서 열.
AISI M42 고속강은 871' C (1599년' F)로 예열되고, 흡수되고 마침내 1204년' C (2199' F)로 가열합니다.
적어도 1의 가득 찬 온도에 있는 시간을 위한 560' C / 1040년' F 또는 더 높은 3 번에 있는 템퍼링 M42 공구강은 권고됩니다.
8. M42 공구강 고속도의 적용성
AISI M42 공구강은 같은 절삭 공구류에 적합한 고속도강이고 드릴, 브로치, 도청, 분쇄, 커터들, 톱, 리머 기타 등등을 구깁니다. 성능의 관점에서, HSS 학년 M42는 즉 고성능이 필수적인 열간 경도에 대한 수요가 매우 중요한 조건에서 사용될 철강입니다.
초내열 합금과 이국적, AISI HSS M42 도구를 기계화하기 위해 일반적으로 사용된 채 철강은 훈련, 벽난로들, 도청, 커터들, 형태와 기어 절삭들을 분쇄한 끝 연삭, 브로치와 체이서에서 사용됩니다.
우리는 AISI M42 공구강 / DIN 1.3247 철강 / SKH59 고속도 철강 재료를 위한 더 좋은 선정과 고속강 서프볼에입니다. 우리에게 당신의 요구를 보내고 함께 일하도록 하세요.